机制砂生产线的布局应遵循这四个原则，以提高生产效率。

一个好的机制砂出产工艺流程有必要充分考虑到工艺的可靠性、合理性、经济性和匹配性，需求根据处理的岩石性质、处理规划和制品骨料的要求规划合理的工艺流程。那么工艺布置需求按照哪些准则考虑呢？下面给我们介绍出产工艺流程的4项准则：

　1、破碎比

　　破碎比指的是原料粒度和破碎后的产品粒度之比，破碎比常用来衡量破碎机的破碎作用。破碎比确定了破碎工艺的破碎段数，产品粒度越细，破碎的段数越多。

　　如果破碎环节无法达到要求的破碎比，会给下一级破碎带来压力，形成系统故障，降低运转可靠性。因而破碎比的选择和分配是需求注意的准则。

2、出产规划

　　当机制砂出产线的规划较大时，首要需求考虑的目标是经济性。可供选择的设备类型多，方案也多，在满足需求的条件下选择经济性佳的方案能节约出产出资，降低出产成本，带来可观的经济效益。

　　当机制砂出产线的规划较小时，首要要考虑的就是出产线流程的简单性和快捷性，尽量使用较少的破碎和筛分，达到所需求的出产要求。

　　3、产品的粒形与粒度

　　机制砂产品的粒形和粒度都是衡量产品质量的首要工艺目标，关于混凝土骨料来说，不仅对粒度有要求，其粒形的要求为立方体。不同破碎机出产的产品粒形有差别，产品的粒形和所选的破碎机功能以及破碎物料的性质相关。

　4、破碎设备功能

　　破碎机设备的不同品种，其破碎工艺流程和产品粒度也有所不同。较高破碎比的破碎机能减少破碎段数；带层压破碎原理的破碎机出产出来的机制砂产品针片状少；旋转式破碎的破碎机出产出来的机制砂产品立方体多；立式冲击破碎机中“石打石”的原理比“石打铁”出产出来的粒形好，但制砂功率略低。

　　上述给我们介绍了制砂出产线出产工艺流程布置的4项基本准则，需求注意破碎比、出产规划、产品的粒形和粒度以及破碎设备功能。在配置制砂出产工艺时需求注意这4点，进步出产线的出产功率和作用。